Feuerverzinkung


professional services

  • Zink ist ein dreißig Element im Periodensystem Mendelejew (Ordnungszahl Z = 30), aber die Nummer 1 auf der Liste der am meisten dauerhaften Korrosionsschutz. Es ist ein silbriges Metall mit einem Schmelzpunkt von 419 ° C Als ein Spurenelement wichtig für lebende Organismen ist, spielt eine wichtige Rolle im Stoffwechsel von Mensch und Tier, für das gute Funktionieren der unter anderem verantwortlich ist, der Sehsinn und das Immunsystem. Zink kann in Drogen, Autoreifen und Kunststoff sowie ein Pigment, das in Lackprodukten gefunden werden. Verzinkte Abdeckung Dächer, die aus ihm sind die Rinnen und Abdeckung Fassaden. Unter den zahlreichen Anwendungen von Zink auf dem ersten Platz erstreckt sich durch Feuerverzinkung Stahl vor Korrosion zu schützen. 

 

  • Feuerverzinkung ist ein Verfahren des Eintauchens. Dies bedeutet, dass sowohl die Oberflächenvorbereitung sowie Verzinkung durch Eintauchen der Strukturelemente in Tanks durchgeführt wird, die Bäder von geeigneten chemischen Zusammensetzung enthalten. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, in jeden Schlitz, reinigen und Korrosionsschutz zu erreichen. Die letzte Stufe des Galvanikprozesses ist die Zinkschicht auf den sauberen Stahlelemente anzuwenden, die in schmelzflüssiges Zink eingetaucht sind. Die Betriebstemperatur des Zinkbades beträgt ca. 450 ° C Schnelle Reaktion zwischen dem Eisen und Zink, die zur Bildung des Zink führt die Beschichtung der Stahloberfläche. Seine Struktur und Eigenschaften sind abhängig von der chemischen Zusammensetzung des Stahlsubstrats sowie von der Dicke und Konstruktion. Unter bestimmten Bedingungen an die Art von Stahl, insbesondere in Form von Silicium und Phosphor-Gehalt, sowie die entsprechenden Konstrukts Komponenten gegen mechanische Beschädigung, Abrieb, Erosion, Schlag-, frei von Porosität überzogen ist, erhalten Korrosionsschutzschichten beständig sein, die eine ausgezeichnete Haftung auf dem Substrat .


Pulverbeschichtung

  • Pulverbeschichtung, umfasst auf der Metallbeschichtungstechnik von elektrostatischen Sprühen oder elektro das Pulver setzen. Pulverlack hat eine Körnung im Bereich von ca. 10 mm bis ca.. 100 mm. Die Verabreichung der Farbe wird durch Druckluft unterstützt, die verwendet wird, auch um das Pulver zu fluidisieren. Fluidisierung des Pulvers ist das Verfahren, bei dem das Schüttgut auf die Eigenschaften von Flüssigkeiten stattfindet, wobei die Dispersion des Pulvers in Luft-Gemisch wird einfach die pneumatischen Systeme zu übertragen. Das Pulver für Spritzen verwendet wird, hat dielektrische Eigenschaften. Dies bedeutet, dass Tintenpartikel Buch elektrische Ladungen speichern, und die Träger sein kann. Daher lackierten Elemente elektrische Ladungen führen müssen (nur die Oberfläche). Daher haften geladene Farbpartikel einheitlich auf der Oberfläche des beschichteten Gegenstandes. Die Farbe wird dann bei hoher Temperatur (ca. 200 ° C), oder andere Techniken gehärtet. UV-Strahlung. Die Farbe wird ohne die Verwendung von Primern, direkt auf die Oberfläche aufgebracht. Beschichtungen hergestellt durch Pulverbeschichtung verleiht glatten Oberflächen ohne schlaffe und Falten.